ലോക്കൗട്ടും ടാഗ്ഔട്ടും "ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതമായ ഡിസൈൻ" ആയി ഊന്നിപ്പറയുക.

വളരെക്കാലമായി, "ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതമായ രൂപകൽപ്പന" എന്നത് അപകടസാധ്യത നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന തലമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ്, സ്ഫോടന പ്രതിരോധ ഘടനകൾ സ്വീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളിലൂടെ അപകടങ്ങളെ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇല്ലാതാക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ കാതൽ. "ലോക്കൗട്ടും ടാഗ്ഔട്ടും” സാധാരണയായി “ഭരണ മാനേജ്മെന്റ് നടപടികൾ” എന്ന് തരംതിരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യക്തിഗത പരിശീലനത്തെയും കർശനമായ നിർവ്വഹണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താരതമ്യേന “നിഷ്ക്രിയ” സംരക്ഷണ രൂപമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെയും വ്യാപനത്തോടെ, ഫോറത്തിലെ സുരക്ഷാ വിദഗ്ധർ വിനാശകരമായ കാഴ്ചപ്പാടുകൾ മുന്നോട്ടുവച്ചിട്ടുണ്ട്: പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ ഊർജ്ജ അപകടങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തതും പിശക്-പ്രൂഫും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഊർജ്ജ ഐസൊലേഷൻ പോയിന്റുകൾ (ലോക്കിംഗ് പോയിന്റുകൾ, ഐസൊലേഷൻ വാൽവുകൾ പോലുള്ളവ) മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കുകയും കർശനമായലോട്ടോഉപകരണ പ്രവർത്തന, പരിപാലന മാനുവലിൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് തന്നെ "സുരക്ഷാ രൂപകൽപ്പനയുടെ" തുടർച്ചയും ആത്യന്തിക ഉറപ്പുമാണ്. ഇത് ഒരു സ്വതന്ത്ര ഓപ്ഷനല്ല, മറിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ സുരക്ഷാ ജീവിതചക്രത്തിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചതും ആവശ്യമായതുമായ ഒരു "സുരക്ഷാ ഇന്റർഫേസ്" ആണ്.

"ഡ്രോയിംഗുകൾ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ ആന്തരിക സുരക്ഷാ രൂപകൽപ്പന അവസാനിക്കുന്നില്ല," അന്താരാഷ്ട്ര പ്രശസ്ത സുരക്ഷാ വിദഗ്ദ്ധനും ഈ ഫോറത്തിലെ മുഖ്യ പ്രഭാഷകനുമായ ഡോ. മൈക്കൽ ലോസൺ ഊന്നിപ്പറഞ്ഞു. "യഥാർത്ഥ സുരക്ഷാ രൂപകൽപ്പന ഒരു ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകണം: അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൾവശം സുരക്ഷിതമായി ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?" എർഗണോമിക്, യുക്തിപരമായി വ്യക്തവും നിർബന്ധിതവുമായ ലോക്കൗട്ട്, ടാഗ്ഔട്ട് സംവിധാനമാണ് ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം. ഭാവിയിലെ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ജീവൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഡിസൈനർ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള "അവസാനത്തെ ഹാർഡ് ലൈൻ ഓഫ് ഡിഫൻസ്" ആണിത്.

ഈ ആശയത്തിന് നിരവധി മുൻനിര നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രതികരണങ്ങൾ ലഭിച്ചു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ചില സംരംഭങ്ങൾ വിതരണക്കാരോട് നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന, വ്യക്തമായ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് തിരിച്ചറിയൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫിസിക്കൽ ലോക്ക് പോയിന്റുകൾ എന്നിവ നൽകണമെന്ന് വ്യക്തമായി ആവശ്യപ്പെടാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ലോട്ടോപുതിയ ഉപകരണ വാങ്ങൽ കരാറുകളിലെ പ്രോഗ്രാം ഡയഗ്രമുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ഈ നിർബന്ധിത നിബന്ധനകൾ ഉണ്ടാക്കുക.

വ്യവസായ പ്രാക്ടീസ് മാറ്റം: “പ്രോഗ്രാം ആവശ്യകതകൾ” മുതൽ “ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ” വരെ.

ഈ ആശയം നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട രീതികളിൽ ഒരു പരിവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു:

മുൻകൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക: ഊർജ്ജ ഒറ്റപ്പെടൽ പരിഹാരങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിന് സുരക്ഷാ എഞ്ചിനീയർമാരും ഉപകരണ ഡിസൈനർമാരും ആശയ ഘട്ടം മുതൽ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഹാർഡ്‌വെയർ സംയോജനം: ലോക്കുകൾ, സൈൻ സ്റ്റോറേജ് പോയിന്റുകൾ, ഐസൊലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലഭ്യതയും സൗകര്യവും ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണനകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഇന്റലിജന്റ് ഇന്റഗ്രേഷൻ: പുതിയ തലമുറ ഉപകരണങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഇന്റർലോക്കിംഗിനെ ഫിസിക്കൽ ലോക്കിംഗും ലിസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയായ സമയത്ത് മാത്രംലോട്ടോഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെ മെയിന്റനൻസ് മോഡിൽ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുമോ?